Собственная технология производства решетчатого настила

Преимущества решетчатого настила над ПВЛ

Компания Центр-Трейд активно продвигает решетчатый настил российского производства как современную, надёжную и экономически выгодную альтернативу просечно-вытяжному листу (ПВЛ). Наша цель - увеличить долю отечественного решетчатого настила на рынке за счёт его превосходных эксплуатационных характеристик и долговечности.

Ключевое преимущество решетчатого настила - его ячеистая конструкция: несущие полосы расположены вертикально («ребром»), а поперечные прутки надёжно запрессованы и сварены в каждой точке пересечения. Такая структура обеспечивает высокую жёсткость на скручивание и устойчивость к деформации даже под экстремальными нагрузками - до 100 тонн на 1 м². В отличие от ПВЛ, решетчатый настил не теряет форму со временем и сохраняет несущую способность в агрессивных условиях.
Дополнительное преимущество - 80% свето- и воздухопроницаемость. Это снижает общий вес конструкции, предотвращает скопление снега, воды и мусора, а также упрощает естественную вентиляцию на промышленных объектах, парковках, лестницах и мостовых переходах.

Технология производства решетчатого настила

Производство решетчатого настила Reshnastil осуществляется на высокоточных роботизированных с применением метода кузнечно-прессовой сварки. Этот процесс обеспечивает максимальную прочность соединений и стабильное качество продукции, соответствующей ГОСТ 9.307 и международному стандарту DIN 24537.

Технологический цикл полностью автоматизирован: продольные полосы и поперечные прутки подаются в зону сварки с помощью программируемого сервопривода, а процесс контролируется промышленным компьютером. Сварочные трансформаторы и пневмоцилиндры обеспечивают точное позиционирование и надёжное соединение элементов. Готовые маты размером 6,1×1 м автоматически перемещаются на рольганг, проходят обрамление, маркировку и при необходимости - горячее цинкование. Такой подход гарантирует высокую производительность, стабильные геометрические параметры и минимальное участие оператора, что снижает риск человеческой ошибки и повышает безопасность производства.

Миссия и стратегия компании

Центр-Трейд - это не просто производитель решетчатого настила, а инициатор технологического обновления в отечественной промышленной инфраструктуре. Мы стремимся к тому, чтобы российские строительные площадки, заводы и транспортные узлы использовали современные, безопасные и долговечные решения, произведённые на территории России.

Наша миссия:

• Обеспечивать ключевые объекты инфраструктуры качественным решетчатым настилом от российского производителя;
• Устанавливать высокие стандарты качества в сегменте металлических настилов;
• Создавать условия для широкого внедрения отечественной продукции в строительстве и промышленности;
• Быть лидером рынка среди производителей решетчатых настилов в России - за счёт технологий, надёжности и клиентоориентированности.

Готовы перейти на современный решетчатый настил российского производства? Свяжитесь с компанией Центр-Трейд уже сегодня - мы подберём оптимальное решение под ваш проект, предоставим техническую документацию, рассчитаем стоимость и организуем доставку по всей России. Работайте с проверенным производителем и получите надёжное покрытие, которое прослужит десятилетиями!

Продольные полосы загружают на стол предварительной раскладки. С него, начиная от центра, через ряд направляющих устройств их вручную подают в машину до упора. Перед работой упор автоматически опускается. На самой машине загружают бункер поперечными прутками. В процессе сваривания они автоматически подаются в зону сварки.           

Силовое электрооборудование машины состоит из сварочных трансформаторов, закрепленных на портале. Перемещение электродов осуществляется пневмоцилиндрами. Электропривод каретки перемещения материалов выполнен на основе программируемого сервопривода. Процессом управляет промышленный компьютер.

Каретка, захватив за поперечный пруток свариваемый настил, перемещает его на приемный рольганг. При этом, как только освободится приемное устройство в начале загрузочного стола, можно заправлять в него новые полосы. После изготовления всего изделия каретка дополнительным шагом досылает его на приемный рольганг под пакетировщик и возвращается  в исходное положение. Полосы подают до упора. В это время перекладчик с захватами идет вниз, захватывает готовый настил, поднимается вверх и переносит на позицию пакетировки. Перекладчик опускается вниз, захваты отпускают изделие. Пакетировщик возвращается в исходное положение. Можно приступать к следующему циклу.